隨著鐵屑等廢舊金屬廢棄物的可再回收及二次能被利用而興起的熱潮，鐵屑壓塊機在近些年來已成為一個熱門的投資話題。鐵屑壓塊機設備是一種專門用于壓制廢金屬的機械。經此壓塊設備壓制出的鐵屑塊不僅運輸方便，而且可方便放入爐內冶煉的使用。雖然鐵屑壓塊機經歷了許多技術革新，但仍有其缺點。例如，鐵屑壓塊機模具壓頭在長期使用時，是會嚴重磨損的。針對這種情況我們應該做些什么呢?眾所周知，我們要做的第一件事就是找出模具頭嚴重磨損的原因。而造成鐵屑壓塊機模具頭的嚴重磨損的原因主要要表現在以下幾個方面：

　　首先鐵屑壓塊機壓制的原料一般是廢金屬、金屬屑等，屬于較硬材料的原料。因而長時間連續工作就會導致模具有嚴重的摩擦。鑒于這種情況，所以對模具壓頭的耐磨性和材料在選用生有很大的要求。如果普通鋼材不能滿足要求，應選用耐磨鋼。

　　再者模具壓頭的加工工藝，在選擇模具頭材料后，還需要經過特殊加工(滲碳浸漬火)，才能提高模具頭的耐磨性。如果加工不當，鐵屑壓塊機設備模具的壓頭部也容易磨碎。

　　其次要知道并不是所有的廢金屬廢鐵屑都能被壓制和形成。鐵屑壓塊機壓制成型也是有條件要求的，特別是硬原料和尺寸太大的原料，這些都不能被抑制。如果發生上述情況，我們需要先打破廢金屬，然后使用鐵屑壓塊機處理

　　最后在正常使用過程中，我們還需要注意一點。一般情況下，鐵屑壓塊機是一次壓制成型的過程，無需二次壓制。如果一次壓不下去，就要檢查鐵屑壓塊機的壓力是否正常。記住，多次壓制是不能達到壓制效果的，這樣不僅達不到效果，同時而且還會加速模具壓頭的磨損。

　　正如使用過鐵屑壓塊機的客戶所知道的，模具壓頭的磨損是一件很常見的事情。模具壓頭也可以說是模具的脆弱零件之一，但只要鐵屑壓塊機制造商加工生產時所用到的模具質量高，平時用戶對其設備日常維護工作做得到位，就輕松提高鐵屑壓塊機模具頭的使用壽命。2020年隨著各行業新技術的不斷涌現，銘澤機械新型鐵屑壓塊機具有智能化、自動化、節能、環保等優點。