漏油是任何設(shè)備中都會(huì)遇到的問題，而設(shè)備軸頸部位漏油確實(shí)不少客戶較為頭疼的問題，就例如鐵屑?jí)簤K機(jī)軸頸部的漏油，這是由于鐵屑?jí)簤K機(jī)中的齒輪泵在長期使用中管路連接部位密封老化、損壞或變質(zhì)，油溫高，油粘度低，而引起的泄漏。

　　另外引起鐵屑?jí)簤K機(jī)軸頸部漏油也是因?yàn)榭刂崎y在加工過程中不符合設(shè)計(jì)圖中規(guī)定的同軸度和倒角要求而造成的。如果壓塊機(jī)軸頸部處的閥芯兩端的倒角習(xí)慣性采用45°，再這種情況下往閥體里裝配閥芯時(shí)，很容易將O形圈卡傷。這是因?yàn)殚y體孔對O形圈槽的同軸度超過規(guī)定值時(shí)，O形圈放在槽內(nèi)，一側(cè)壓縮量很大，另一側(cè)壓縮量較小，輕者發(fā)生漏油，超差嚴(yán)重時(shí)，往閥孔內(nèi)裝閥芯時(shí)會(huì)將O形圈切掉半圈或一圈。在廠家做出廠檢驗(yàn)時(shí)，由于時(shí)間短、油溫低又無背壓，不會(huì)發(fā)現(xiàn)漏油，當(dāng)在鐵屑?jí)簤K機(jī)上使用一段時(shí)間后軸頸部就會(huì)開始漏油。

　　而想要解決鐵屑?jí)簤K機(jī)軸頸部的漏油問題我們應(yīng)該從加工和裝配兩個(gè)過程入手，解決軸頸漏油的具體措施列舉如下：

　　一個(gè)是鐵屑?jí)簤K機(jī)新裝置液壓泵在調(diào)試過程中發(fā)生出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象，原因是液壓泵制造質(zhì)量差，用戶這時(shí)候應(yīng)聯(lián)系制造商廠家。而不應(yīng)自行拆卸和修理，而且自己也未必能修理好。

　　另一個(gè)辦法是鐵屑?jí)簤K機(jī)長時(shí)間使用齒輪泵有泄漏的是可以自我修復(fù)。參與密封的各閥口密封不嚴(yán)或管路漏油解決辦法：查看相應(yīng)閥的密封扣件是不是損壞，若損壞則替換。修焊滲漏的管路，并加壓調(diào)試是不是正常。主缸內(nèi)密封圈損壞解決辦法：替換密封圈;上述介紹只對通常狀況作概略闡明，在實(shí)際應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)先分析原因，再逐個(gè)檢查排查。