在長期加工生產運行中的廢鐵液壓打包機會出現以下三個狀況故障卡帶被卡、打包機不自動出帶、設備不會切帶及出產物粘合效果欠佳等。那么今天本文就此狀況故障為話題來聊聊解決問題的辦法。

　　1、運行著的廢鐵液壓打包機當帶子卡在滾輪中間被卡，或有異物塞住無法取出時，應做以下處理：拆開廢鐵液壓打包機中的六角螺帽的墊圈，并松開中間連接軸心上的兩個沉頭螺絲，(由于兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。)再取下連接軸心，將上輪機拿起，既能取出卡住物。過程操作中要注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

　　2、當廢鐵液壓打包機不自動出帶，遇此情形，先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。

　　3、廢鐵液壓打包機在捆緊工作完成后切口處發現不切帶，引起這類狀況故障情況原因是有多方面的：

　　原因一可能松緊調整的太緊，此時如果發現是廢鐵液壓打包機皮帶太緊，可將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。

　　原因二廢鐵液壓打包機中的打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。

　　4、廢鐵液壓打包機出產物發現粘合效果欠佳。遇到這類問題就該考慮與粘合中的溫度有關了。因為溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，因此溫度必須很準確才可以。

　　另外也與廢鐵液壓打包機使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。

　　其次就是打包機設備中擺桿的長拉彈簧是否疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少則有加溫而完全無法粘合。

　　最后還有中可能就是廢鐵液壓打包機中的電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。