在廢鐵壓路機的生產(chǎn)中，在一些不合適的地方發(fā)現(xiàn)了碳鋼。主要是加工硬化引起的。沖壓變形導致廢鐵壓塊機不銹鋼產(chǎn)生出了磁性。這一現(xiàn)象的產(chǎn)生主要因受到冷卻速度、材料組成和熱處理工藝等因素的影響。冷卻速度越快，含碳量和合金成分越高，冷卻過程中熱應力下的塑性變形越不均勻，冷卻后的殘余應力越大。

　　另一方面，廢鐵壓塊機在熱處理過程中，由于組織的變化，即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，工件的體積膨脹伴隨著比體積的增加，工件各部分的相變發(fā)生在最終導致體積增長與結構應力的形成不一致。不銹鋼封頭結構應力變化的最終結果是表面拉應力和芯壓應力，與廢鐵壓塊機熱應力正好相反。應力大小與馬氏體相變區(qū)工件的冷卻速度、形狀及化學成分有關。

　　以上就是廢鐵壓塊機沖壓后不銹鋼頭的出磁性原因。不銹鋼頭具有磁性，會壓塊機械使用壽命縮短。那么做好壓塊設備中不銹鋼頭的退磁處理，需少量的碳化物。為了獲得單相奧氏體，提高耐腐蝕性，所有碳化物都可以在一定溫度下加熱。這種固溶熱處理可以提高材料的耐腐蝕性和軟化鋼。

　　銘澤機械廢鐵壓機主要適用于厚板的彎曲、拉伸、精整和校正。配備不同規(guī)格的模具，完成不同型號和尺寸的頭部拉伸。本機采用銘澤機械設計的熱壓、冷壓頭拉伸壓力機具有應用快速、靈活、可靠性高、經(jīng)濟適用等特點。它能保證零部件的質(zhì)量、易用性和輸出。